Što je stroj za montažu
Stroj i oprema za montažu koriste se za kapsuliranje uzoraka od metala, keramike ili drugog materijala sa smjesom za montažu kako bi se omogućilo brušenje, poliranje i druga priprema uzorka za analizu korištenjem mikroskopa, uređaja za ispitivanje tvrdoće ili spektrometara.
Poboljšana produktivnost
Strojevi za montažu mogu optimizirati proizvodni proces brzom i preciznom montažom dijelova i komponenti, što rezultira kraćim vremenom proizvodnje i povećanjem proizvodnje.
Ušteda troškova
Strojevi za montažu mogu smanjiti potrebu za radno intenzivnim zadacima i poboljšati točnost, što dovodi do uštede troškova.
Dosljednost i ponovljivost
Automatska montaža pomaže osigurati da je tiskarska ploča ispravno poravnata i da je ispis dosljedan. To rezultira višom razinom dosljednosti i ponovljivosti, što olakšava proizvodnju više kopija istog ispisa.
Povećana sigurnost
Strojevi za montažu mogu smanjiti šanse za nesreće ili ozljede koje se mogu dogoditi tijekom procesa ručne montaže.
Prilagodba
Strojevi za montažu su svestrani i mogu se prilagoditi prema specifičnim proizvodnim potrebama, što proizvođačima omogućuje proizvodnju proizvoda koji udovoljavaju točnim specifikacijama klijenata.
Ušteda vremena
Uz automatizirane strojeve za montažu, vrijeme proizvodnje može se značajno smanjiti, oslobađajući vrijeme za druge proizvodne procese.
Poboljšana produktivnost
S automatskim postavljanjem, pisači mogu montirati ploče brže i točnije, što dovodi do povećane produktivnosti. To može rezultirati većom proizvodnjom tiskanih materijala i poboljšanim tijek rada, što u konačnici dovodi do povećanja profitabilnosti.
Zašto odabrati nas
Kvalitetni proizvodi i usluge
Vaša tvrtka može biti poznata po pružanju visokokvalitetnih proizvoda i usluga koje ispunjavaju ili premašuju očekivanja kupaca.
Konkurentne cijene
Vaša tvrtka može ponuditi konkurentne cijene, čineći vaše proizvode ili usluge pristupačnima širokom krugu kupaca.
Cijena
Iako cijena ne bi trebala biti jedini čimbenik pri odabiru tvrtke, ona je ipak ključna za većinu pojedinaca. Kupci će vjerojatno odvagnuti cijenu proizvoda ili usluga u odnosu na njihovu percipiranu vrijednost.
Višejezična podrška
Mogu komunicirati na više jezika. To me čini korisnim alatom za tvrtke ili pojedince koji posluju na globalnim tržištima ili rade s klijentima i kupcima iz različitih zemalja i regija.
Iskusno osoblje
Vaša tvornica ima tim iskusnog osoblja koje je obrazovano i vješto u svojim područjima.
Vrste strojeva za montažu
Ručni Pick-and-place strojevi
Strojevi za odabir i postavljanje koji se ručno upravljaju uključuju osobu koja bira i postavlja SMD pomoću stroja. Točnost postavljanja komponenti u potpunosti ovisi o operateru. Iako takvi strojevi smanjuju rizik od pogrešnog postavljanja, oni možda neće osigurati točno postavljanje komponenti zbog ograničenja operatera. Međutim, praktični su za odlemljivanje i ponovno lemljenje specifičnih komponenti na tiskanoj ploči.
Poluautomatski Pick-and-place-strojevi
Poluautomatski strojevi za odabir i postavljanje kombiniraju ručne i automatske strojeve, pomažući operateru u smanjenju rizika od pogrešnog postavljanja SMD-a. Pružajući kompjuteriziranu vizualizaciju tiskane ploče, ovi strojevi omogućuju operaterima da točno postave komponente na njihova određena mjesta. Osim toga, pružaju postavljanje X i Y koordinata kako bi operateru pomogli u preciznom postavljanju cilja za ispuštanje uređaja za površinsku montažu.
Automatski Pick-and-place strojevi
Automatski pick-and-place strojevi su napredni strojevi koji preuzimaju poluautomatske strojeve. Uklanjaju ljudska ograničenja i pružaju veću točnost, što ih čini nevjerojatnim izumom. Neke prednosti automatskih strojeva za odabir i postavljanje uključuju niže troškove rada, visoku točnost i poboljšanu brzinu rada.
Kako se postavlja stroj za postavljanje
● Pronađite prikladno mjesto za stroj za postavljanje koje omogućuje jednostavan pristup operaterima i osoblju za održavanje.
● Osigurajte da postoji čista, ravna površina na koju se stroj može postaviti.
● Spojite napajanje i sve potrebne komunalije, kao što su komprimirani zrak i voda.
● Instalirajte dodavače i mlaznice na glavu za postavljanje.
Kalibrirajte stroj postavljanjem ispravne središnje točke alata, visine podizanja i visine postavljanja.
Obučite operatere kako pravilno koristiti stroj za postavljanje.
Isprobajte stroj pokretanjem nekoliko probnih vožnji i prilagođavanjem svih postavki ako je potrebno.
Redovito održavajte i servisirajte stroj za postavljanje kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost.
Rad stroja za montažu
Priprema uzorka
Prvi korak u procesu je priprema uzorka za ugradnju. Uzorak se mora očistiti, osušiti i polirati prije stavljanja u sklop kalupa.
Priprema smole
Sljedeći korak je priprema smole za ugradnju. Smola se zagrijava do točke taljenja, obično između 100 i 200 stupnjeva, u jedinici za grijanje. Nakon što se smola otopi, ulijeva se u sklop kalupa.
Ogled ugradnje
Uzorak se pažljivo stavlja u sklop kalupa i aktivira se jedinica za pritisak. Tlačna jedinica primjenjuje silu na uzorak i smolu, osiguravajući da je uzorak ravnomjerno ugrađen u smolu.
Hlađenje
Nakon što je uzorak ugrađen u smolu, aktivira se jedinica za hlađenje, koja hladi smolu i učvršćuje je oko uzorka. Proces hlađenja obično traje između 5 i 15 minuta, ovisno o korištenoj smoli.
Uklanjanje uzorka
Nakon što se smola skrutne, kalup se otvara i uzorak se uklanja. Uzorak je sada spreman za rezanje, brušenje i poliranje. Stroj za montažu preše vitalan je alat u proizvodnoj industriji, koristi se za izradu visokokvalitetnih uzoraka za mikroskopsko ispitivanje. Stroj primjenjuje toplinu i pritisak kako bi ugradio uzorak u plastičnu smolu, što olakšava rezanje, brušenje i poliranje. Razumijevanje rada stroja za prešu za montažu i različitih uključenih komponenti ključno je za osiguranje kvalitete proizvedenih uzoraka.
Primjena stroja za montažu
Proizvodni proces
Strojevi za montažu naširoko se koriste u procesu proizvodnje elektroničkih proizvoda kao što su tiskane ploče, zasloni i senzori. Koriste se za pričvršćivanje komponenti i spajanje žica na druge komponente.
Grafička industrija
Strojevi za montažu koriste se u tiskarskoj industriji za laminiranje i montažu grafike na različite materijale kao što su pjenasta ploča, akril i aluminij.
Industrija znakovlja
Strojevi za montažu koriste se u industriji označavanja za montažu grafike na različite materijale kao što su PVC, pjenaste ploče, akril i aluminij.
Ambalažna industrija
Strojevi za montažu koriste se u industriji pakiranja za montažu naljepnica i informacija o proizvodu na kutije i spremnike.
Medicinska industrija
Strojevi za montažu koriste se u medicinskoj industriji za montažu komponenti na medicinske uređaje za razne svrhe kao što su praćenje i liječenje.
Automobilska industrija
Strojevi za montažu koriste se u automobilskoj industriji za montažu komponenti na vozila kao što su komponente motora, električne komponente i senzori.
Kriteriji odabira za montažu strojne opreme
Kapacitet rukovanja maksimalnom veličinom podloge
Prilikom odabira opreme za postavljanje, početna je najveća veličina podloge ili ploče koju stroj može obraditi. Sam ovaj zahtjev može eliminirati mnoge strojeve. Na primjer, morao sam odabrati stroj za klijenta s veličinom ploče od 1 46". Najbolje što sam u tom trenutku mogao učiniti bilo je pronaći stroj koji bi mogao ispuniti taj zahtjev. Za tu situaciju, nije baš bez obzira na to koliko je strojeva bilo na tržištu. Ako se za rukovanje koriste učvršćenja, njihova najveća veličina trebala bi se koristiti umjesto veličine podloge kao kriterij odabira za stroj za odabir i postavljanje.
Maksimalni ulazni kapacitet ulagača i utora
Maksimalni broj ulaznih pozicija ulagača još je jedna mjera kapaciteta opreme za postavljanje. Standardna mjera ulaznog kapaciteta ulagača je ulagač trake 8- mm. Što više 8- mm utora stroj može primiti, veći je njegov ulazni kapacitet. Međutim, samo ograničeni broj dijelova dolazi na traci 8- mm. Neke komponente na traci i kolutu mogu zahtijevati dva do tri 8- mm utora. Komponente koje se isporučuju u rasutom stanju ili u pakiranjima od vafla različito utječu na zahtjeve ulaznog utora. Tijekom provođenja interne studije o zahtjevima za slotovima, mogu se pojaviti sporedne koristi. Na primjer, neki brojevi dijelova mogu se potpuno eliminirati konsolidacijom različitih brojeva dijelova. Korištenje minimalnog broja tipova dijelova ne samo da čuva ulazne utore – i smanjuje broj dodavača koji se moraju kupiti – već također može smanjiti troškove zaliha i osigurati veću moć kod dobavljača zbog većih količina.
Stopa plasmana
Pri odabiru stroja za postavljanje ili skupa strojeva koji zadovoljavaju proizvodne zahtjeve, mora se odrediti mješavina proizvoda, broj i tipovi komponenti po ploči i obujam proizvodnje. Poznavanje trenutnih zahtjeva nije dovoljno. Uzmite u obzir i buduće potrebe i planove proizvodnje. Stopa postavljanja je značajna. Stvarna propusnost ovisit će ne samo o stopi postavljanja stroja, već i o mješavini komponenti i vrstama dodavača koji se koriste. Na stopu postavljanja također utječe veličina ploče i korištene vrste komponenti i ulagača. Što je najvažnije, stroj koji je često u kvaru ili mu je potreban popravak, iako radi vrlo brzo dok radi, imat će negativan utjecaj na protok. Kao opći vodič, procijenjenu brzinu postavljanja koju navodi dobavljač treba smanjiti za 40-50% kako bi se dobio konzervativan broj.
Ostala razmatranja odabira
Kako komponente većih veličina i finijih koraka ulaze u uobičajenu upotrebu, potreba za preciznim postavljanjem se još više ističe. Osim toga, ponovljivost umjesto točnosti je korisnija smjernica, tj. dosljedna sposobnost glave za postavljanje da postavi dio na specificiranu metu unutar specificiranog ograničenja. Rotacijska točnost nije isto što i X/Y točnost. Isti stupanj rotacijske devijacije proizvest će veći pomak u nekim jastučićima za veće uređaje nego za manje uređaje. Naravno, prihvatljiva tolerancija bit će mnogo stroža za komponente sitnijeg koraka (< 20 mil) and for any components if the inter-package spacing is very tight. The integrated vision system's quality plays an important role in accurate and repeatable placement.
Redovito čišćenje
Održavajte instalacijski stroj čistim i čistim od prašine, krhotina i bilo kojih drugih onečišćenja tako da ga redovito perete. Za ispuhivanje prašine s teško dostupnih mjesta možete koristiti pištolj na komprimirani zrak.
Rutinska inspekcija
Redovito provjeravajte ima li na stroju znakova istrošenosti. Provjerite sve komponente, uključujući remene, ležajeve i zupčanike. Odmah riješite sve probleme kako biste spriječili veće kvarove.
Podmazivanje
Podmažite pokretne dijelove stroja prema uputama proizvođača. To će pomoći smanjiti trenje, spriječiti habanje i produžiti životni vijek stroja.
Kalibriranje
Kalibracija uključuje provjeru i podešavanje postavki stroja, kao što su tlak, brzina i temperatura, kako bi se osiguralo da rade prema očekivanjima. To možete učiniti pomoću specijalizirane opreme ili kontaktirati stručnjaka da to učini umjesto vas.
Edukacija zaposlenika
Pobrinite se da vaši zaposlenici budu dobro obučeni o pravilnoj upotrebi, brizi i sigurnosti instalacijskog stroja. To može pomoći u smanjenju rizika od nezgoda i kvarova.
Rezervni dijelovi i popravci
Držite rezervne dijelove pri ruci za brze popravke i održavanje. Redovito planirajte održavanje ili popravke s kvalificiranim tehničarom kako biste osigurali da vaš instalacijski stroj ostane u optimalnom stanju.
Kako radi stroj za postavljanje
Priprema
Prije nego što se stroj može koristiti, tehničar treba učitati kolute komponenti na ladice za ulaganje, a zatim programirati stroj s koordinatama postavljanja i specifikacijama komponenti.
Odabir komponenti
Sustav za ubacivanje stroja za postavljanje zatim ubacuje kolute komponenti u glavu za odabir i postavljanje. Glava za odabir i postavljanje ima vakuumsku mlaznicu koja usisava komponente. Mlaznica se može mijenjati, ovisno o vrsti i veličini komponente.
Postavljanje komponenti
Nakon što je komponenta pokupljena mlaznicom, stroj pomiče glavu na mjesto na PCB-u gdje komponentu treba postaviti, prema programu. Mlaznica zatim oslobađa komponentu uz pomoć mlaza zraka, a komponenta se postavlja na PCB.
Pregledajte i ponovite
Stroj za postavljanje može imati inspekcijske kamere za provjeru položaja i poravnanja komponente. Proces se zatim ponavlja sve dok se sve potrebne komponente ne postave na PCB.
O nama
Poduzeće je visoke tehnologije s neovisnim istraživanjem i razvojem, neovisnom proizvodnjom i neovisnim marketingom. Feixinda se vodi potrebama kupaca, pružajući klijentima fleksibilnu opremu za obradu materijala kao što je precizno rezanje i precizna montaža. S godinama razvoja, poslužila je 5000+ kupaca i stekla 200+ patenata za izum, Feixinda je predana tome da postane vodeći međunarodni dobavljač inteligentne opreme, stvarajući stoljetno poduzeće sa srećom zaposlenika, povjerenjem kupaca i društvenim poštovanjem .
Predstavljen tim
Posebni tim podijeljen je na glavno osoblje svakog projekta, a to je zrela tehnologija, učinkovit i inovativan tim za istraživanje i razvoj s pozadinom visokog obrazovanja i dugogodišnjim praktičnim iskustvom.
Strogo slijedite smjer istraživanja i razvoja proizvoda, proširite područje originalne opreme za rezanje na nizvodne korake proizvođača i pružite cjelovita i sveobuhvatna rješenja za kupce u 3C elektronici, računalima, tabletima, zaslonima, medicinskoj, automobilskoj i drugim industrijama.
Certifikat tvrtke
Postavljena pitanja
Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za montažu u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite strojeve za montažu proizvedene u Kini. Svi strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za ponudu i besplatan uzorak.
montažni dizajn, Montažna stopa reprezentativne provizije, prilika za montažu